氯化石蠟是由含95%直鏈正構(gòu)烷烴的液體石蠟經(jīng)氯化反應制成的氯化烷烴混合物。不同類型的產(chǎn)品根據(jù)氯含量進行分類。如以平均碳鏈數(shù)為12或15的液體石蠟為原料，氯含量為52% 2%的產(chǎn)品稱為“氯化石蠟-52”。
　　氯化石蠟-52主要用作PVC的輔助增塑劑，部分替代鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯。其塑化性能低于主增塑劑，但能增加電裕度和阻燃性，提高拉伸強度。其缺點是耐老化和耐低溫性能差，二次回收再生使用效果差，粘度高。
　　氯化石蠟的生產(chǎn)工藝
　　1.通過計量罐向氯化反應器中加入石蠟液，石蠟量為反應器容量的70%。
　　2.打開反應器中的熒光燈并通入氯氣。調(diào)整液氯鋼瓶的針寬度，使汽化器中的氯壓力保持在196。14kPa。打開流量計控制閥，保持Cl2流量恒定，打開冷卻裝置，控制反應溫度在40 ~ 60℃。
　　3.啟動尾氣吸收系統(tǒng)的抽風機和水噴射泵，排除反應器中的氯化氫和未反應的氯氣，開啟鹽酸回收塔噴淋水吸收HCl。
　　4、在操作過程中，檢查氯化石蠟的相對密度和氯含量，當達到所需的氯含量時，停止通氯，并關(guān)閉反應器冷卻水和熒光燈。
　　5.將反應后的氯化石蠟泵入脫氣塔，脫氣3-4小時，除去其中的氯化氫和未反應的氯氣。
　　6.在100℃左右攪拌下，向脫氣后的氯化石蠟中加入40%的燒堿溶液，中和至pH 6 ~ 7，出料，過濾，即得成品。

　　操作注意事項
　　封閉運行，提供良好的自然通風條件。操作人員須經(jīng)過入門培訓，并嚴格遵守操作規(guī)程。防止工作場所的蒸汽泄漏到空氣中。避免接觸氧化劑和堿。搬運時，輕拿輕放，以防止包裝和容器受損。配備泄漏應急處理設(shè)備?？杖萜骺赡軙粝掠泻ξ镔|(zhì)。
　　氯化石蠟儲存方法
　　氯化石蠟儲存時一定要盡快使用，因為氯化石蠟儲存時間長了質(zhì)量會下降，使用時會出現(xiàn)很多問題。氯化石蠟儲存時一定要放在陰涼的地方，這樣才能保證氯化石蠟的使用效果不會因為暴露而降低。氯化石蠟開封使用后，氯化石蠟包裝的開口須密封嚴密。
　　當今氯化石蠟市場發(fā)展迅速，以前的產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足用戶的需求?，F(xiàn)在有許多新的氯化石蠟產(chǎn)品。環(huán)保型氯化石蠟產(chǎn)品適用于各種產(chǎn)品的阻燃，在許多塑料。在橡膠和其他工業(yè)中用作增塑劑，或用作包裝材料的表面處理劑。主要用于生產(chǎn)電纜料、軟管、橡膠等產(chǎn)品。
　　環(huán)保型氯化石蠟是由石蠟氯化而成的產(chǎn)品。很多消費者都知道，氯化石蠟產(chǎn)品廣泛應用于化工行業(yè)，其余氯和廢氣會污染環(huán)境。環(huán)保型氯化石蠟杜絕了余氯和廢氣的排放，環(huán)保效果非常明顯。