先說120吧。120號(hào)溶劑油的餾程為(80-120)攝氏度。其主要成分是正庚烷、異庚烷和環(huán)庚烷，還含有少量的辛烷和己烷。120號(hào)溶劑油主要用于橡膠工業(yè)、制鞋工業(yè)、再生膠的綜合利用和各種膠粘劑的制備。因?yàn)?20號(hào)溶劑油的主要成分是庚烷，庚烷的沸點(diǎn)在98攝氏度左右，所以一般來說，120號(hào)餾程的主要有效成分都集中在90-100攝氏度的區(qū)段，這個(gè)餾程的庚烷含量z高。當(dāng)然，這個(gè)餾程內(nèi)還有甲基環(huán)己烷和甲基環(huán)己烷，其沸點(diǎn)在100攝氏度左右。它們的主要功能是用作橡膠、油漆、修正液、清漆和提取溶劑的溶劑。全國120號(hào)國標(biāo)和非標(biāo)溶劑油年產(chǎn)量約43萬噸。
　　6號(hào)溶劑油有寬餾程和窄餾程兩種。國標(biāo)和非標(biāo)合計(jì)年產(chǎn)量約為42-43萬噸，年產(chǎn)量與120號(hào)基本持平，實(shí)際上多數(shù)煉廠同時(shí)下調(diào)6號(hào)溶劑油和120號(hào)溶劑油。由于煉廠生產(chǎn)的原料是石腦油，當(dāng)6號(hào)溶劑油初餾點(diǎn)切割到61度，干點(diǎn)切割到73-75度時(shí)，成品的餾程一般會(huì)在62-72度左右，上下相差1度。當(dāng)剩余部分的干點(diǎn)切割到122攝氏度時(shí)，成品的餾程大致會(huì)在82-118攝氏度，這是一個(gè)非常標(biāo)準(zhǔn)的餾程?，F(xiàn)在山東大部分煉油企業(yè)都采用這種生產(chǎn)方式。如果將6號(hào)溶劑油切割成寬餾程，初餾點(diǎn)定在60度，干點(diǎn)切割到88-89度，那么剩下的120號(hào)溶劑油初餾點(diǎn)大概在93度左右，但這并不會(huì)影響錦州石化公司過去采用的120號(hào)溶劑油的使用。后面切干點(diǎn)200度，就200 #溶劑油了。

　　餾程較寬的6號(hào)溶劑油餾程為(60-90)，大部分是烷烴。主要成分如下:小于1%的丁烷，約2%的戊烷，約37%的異己烷(約20%的二甲基戊烷和16%的基戊烷)和約31%的己烷。當(dāng)然，這只是一個(gè)大概的內(nèi)容，還有很多成分我不知道。呵呵呵，不同的廠家，不同的原料會(huì)有不同的成分。
　　6號(hào)溶劑油餾程窄，目前各企業(yè)都把餾程定在(62-72)左右。用于食品工業(yè)，主要用于香料、色素、油脂等脂溶性物質(zhì)的提取過程，正己烷的含量在提取中起主要作用。
　　6號(hào)溶劑油餾程廣，現(xiàn)在主要用于工業(yè)產(chǎn)品，如橡膠合成中的溶劑。這里主要說一下在寬餾程6號(hào)溶劑油作為膠的應(yīng)用中，甲基環(huán)戊烷和環(huán)己烷是主要的溶膠成分，因?yàn)榧谆h(huán)戊烷的沸點(diǎn)在72度左右，環(huán)己烷的沸點(diǎn)在82度左右，這兩種化學(xué)成分對(duì)溶膠的能力很強(qiáng)。
　　下面是一些行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問題:
　　一、為什么有些膠廠使用一些窄餾程的6號(hào)溶劑油(62-72)？一般窄餾程6號(hào)干點(diǎn)設(shè)定在72度左右。此時(shí)溶劑油中甲基環(huán)戊烷含量相對(duì)較低，環(huán)己烷含量幾乎為零。理論上不是sol效果的z佳狀態(tài)，但在廠商看來，它的效果還是很好的，這是一個(gè)誤區(qū)。這是因?yàn)閺S家使用的是非標(biāo)準(zhǔn)窄餾程6號(hào)溶劑油，非標(biāo)準(zhǔn)窄餾程6號(hào)溶劑油中苯的含量約為20000-30000 PPM。別忘了，苯也是很好的溶劑。
　　二、膠廠生產(chǎn)的膠為什么會(huì)出現(xiàn)“燒苯板”的現(xiàn)象？其實(shí)也很簡單，就是廠家選擇6號(hào)溶劑油時(shí)，溶劑油中環(huán)己烷含量超標(biāo)。環(huán)己烷含量過高會(huì)溶解泡沫，出現(xiàn)“苯燃板”?；瘜W(xué)成分是這樣的。有時(shí)候大川含量太少也不好。只有，才是z好的。
　　由此，提出了在萃取過程中使用溶劑油的問題。餾程越低越好，餾程越高也不行。相對(duì)而言，餾程越高，密度越低，揮發(fā)速度越快，溶解性越差。餾程越低，揮發(fā)速度越慢，溶解性越強(qiáng)(正己烷沸點(diǎn)為68.8)。
　　在植物油企業(yè)的浸出車間，浸出器轉(zhuǎn)動(dòng)一次的時(shí)間一般為108分鐘。如果溶劑油溶解度低，則在相同時(shí)間內(nèi)(108分鐘)無法將粕中的油完全提取出來。
　　目前各植物油企業(yè)供應(yīng)車間的鍋爐蒸汽壓力為4.5，溶劑油采用水冷回收。所以溶劑密度輕，流程短，不易操作回收(當(dāng)然尾氣也可以用液蠟回收)。比如北方的油脂企業(yè)，溶劑油浸出前須預(yù)熱，在這個(gè)過程中，密度輕的溶劑油會(huì)大量損失。另外，在排放的過程中會(huì)有部分溶劑油隨餐揮發(fā)，此時(shí)須開啟車間的排風(fēng)，否則空氣中的溶劑氣體會(huì)超標(biāo)，危險(xiǎn)指數(shù)會(huì)大大增加。
　　目前植物油企業(yè)的z佳提取劑是正己烷，正己烷含量為80%，尤其是生產(chǎn)低溫豆粕、玉米油、植物油的企業(yè)。
　　原因:
　　一，更實(shí)用。
　　二是80%正己烷的溶解性更強(qiáng)(優(yōu)于60%正己烷和植物油提取溶劑)。
　　三、性價(jià)比。
　　第四，價(jià)格和產(chǎn)量相對(duì)穩(wěn)定。
　　第五，浸出車間操作非常方便。
　　當(dāng)然，其實(shí)選擇什么樣的溶劑油取決于你自己的設(shè)備，什么樣的溶劑適合你的設(shè)備。