正丁醇和醋酸原料按一定比例進(jìn)入酯化反應(yīng)釜，在一定的溫度、壓力及硫酸的催化作用下，反應(yīng)生成醋酸丁酯和水。專業(yè)丁酯反應(yīng)產(chǎn)物不斷地從反應(yīng)釜內(nèi)蒸出，經(jīng)酯化塔分離，塔頂汽相經(jīng)冷凝冷卻及酯水分離，分離液水相回流，酯相至精餾塔進(jìn)行精制，釜底定期排出廢酸集中處理；來(lái)自酯化塔的酯相進(jìn)精餾塔，精制塔塔頂餾出汽相經(jīng)冷凝冷卻后，酯相回流，水相送至回收塔；丁酯廠家精制塔塔釜采出丁酯經(jīng)冷卻器冷卻后為醋酸丁酯產(chǎn)品。來(lái)自精制塔的水相進(jìn)回收塔，塔頂汽相經(jīng)冷凝冷卻后，水相回流，輕相作為頭酯回收利用；塔釜采出廢水經(jīng)冷卻后，排出界外,形成醋酸丁酯的工藝流程。

工業(yè)級(jí)二甲苯屬于可再生能源，主要由生物氣化合成，也是一種新生能源，在一次能源逐步枯竭的情況下，世界各國(guó)都在大力推廣應(yīng)用，用于替代石油、煤炭等。工業(yè)級(jí)二甲苯排放遠(yuǎn)低于燃煤鍋爐。專業(yè)丁酯據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，改用工業(yè)級(jí)二甲苯后，供熱鍋爐氮氧化物排放可減少95，二氧化硫排放則大幅減少99.5。丁酯廠家除了減少污染物，供熱效率也會(huì)大幅提升。目前，燃煤供熱鍋爐的熱效率在60到85之間，而工業(yè)級(jí)二甲苯熱效率在90以上。

二氯乙烷是由環(huán)氧乙烷和氯氣氯直接生成的。由二氯乙烷裂解氯乙烯回收氯化氫并預(yù)熱至150-200℃的氧氣（空氣）和乙烯，專業(yè)丁酯通過(guò)在氧化鋁催化劑中加入氯化銅，在0.0683-0.1033MPa的壓力下；溫度在200-250℃，冷卻后的粗產(chǎn)品（充分利用三氯乙醛和冷凝水）；壓力；精制，獲得二氯乙烷產(chǎn)品。丁酯廠家石油裂解氣或焦?fàn)t直接氯化乙烯的方法。此外，以氯乙醇為原料生產(chǎn)環(huán)氧乙烷也可獲得1，2-二氯乙烷。

工業(yè)產(chǎn)品1，2-二氯乙烷用濃硫酸洗至酸層無(wú)色，然后用百分之5氫氧化鈣溶液洗凈，再用水洗一次，使水層分離。楊家坪丁酯干燥后用無(wú)水氯化鈣進(jìn)行精餾。1，2-二氯乙烷與水形成共沸物，含百分之8.9水，共沸溫度7.7℃。利用這一性質(zhì)，在干燥和蒸餾前除去大量的水，獲得純凈的1，2-二氯乙烷。催化劑氯化鐵、氯化銅或氯化亞銻懸掛在二氯乙烷作為反應(yīng)介質(zhì)，分別進(jìn)入氣乙烯和氯反應(yīng)和控制反應(yīng)溫度是50~70℃，丁酯廠家反應(yīng)壓力0.4~0.5MPa，清洗產(chǎn)品鹽酸和催化劑的反應(yīng)，讓站層，指出水層，然后用百分之1~2氫氧化鈉洗，指出水共沸蒸餾，蒸出共沸物后，讓水塔指向水層，干燥后蒸餾，即可以獲得1，2-二氯乙烷。

無(wú)水乙醇還具有熱效能高、熱值大、熱傳導(dǎo)性好、火力旺盛、可靠安全、方便運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。相比于市場(chǎng)上的同行綠色能源，專業(yè)丁酯工業(yè)無(wú)水乙醇在同等體積下燃燒產(chǎn)生的熱值要高于其他產(chǎn)品，而且能夠燃燒充分，不會(huì)產(chǎn)生其他污染。丁酯廠家工業(yè)無(wú)水乙醇在燃燒過(guò)程基本上不產(chǎn)生任何對(duì)人體健康有害的氣體，不產(chǎn)生煙塵、積炭，自燃溫度高，著火、抗爆安全性能好，如發(fā)生意外火情，用水可滅，水災(zāi)隱患小，凝點(diǎn)低，對(duì)于北方地區(qū)，運(yùn)輸儲(chǔ)存方便。