正丁醇和醋酸原料按一定比例進(jìn)入酯化反應(yīng)釜，在一定的溫度、壓力及硫酸的催化作用下，反應(yīng)生成醋酸丁酯和水。好的苯乙烯反應(yīng)產(chǎn)物不斷地從反應(yīng)釜內(nèi)蒸出，經(jīng)酯化塔分離，塔頂汽相經(jīng)冷凝冷卻及酯水分離，分離液水相回流，酯相至精餾塔進(jìn)行精制，釜底定期排出廢酸集中處理；來(lái)自酯化塔的酯相進(jìn)精餾塔，精制塔塔頂餾出汽相經(jīng)冷凝冷卻后，酯相回流，水相送至回收塔；苯乙烯廠家精制塔塔釜采出丁酯經(jīng)冷卻器冷卻后為醋酸丁酯產(chǎn)品。來(lái)自精制塔的水相進(jìn)回收塔，塔頂汽相經(jīng)冷凝冷卻后，水相回流，輕相作為頭酯回收利用；塔釜采出廢水經(jīng)冷卻后，排出界外,形成醋酸丁酯的工藝流程。

醋酸酯化法：酯化法是在催化劑(通常為硫酸H2S04 )存在的條件下，由醋酸和乙醇發(fā)生酯化反應(yīng)而得醋酸乙酯，好的苯乙烯然后再經(jīng)過(guò)脫水、分餾精制得到最終產(chǎn)品醋酸乙酯。近年來(lái)開發(fā)出了一種酯化法工藝方法稱之為"切換法"，即在同一套裝置內(nèi)通過(guò)切換生產(chǎn)原料，可以根據(jù)市場(chǎng)需要生產(chǎn)醋酸乙酯或醋酸丁酯。苯乙烯廠家這種對(duì)常規(guī)酯化技術(shù)的改革具有降低生產(chǎn)成本的潛力。通過(guò)消除產(chǎn)品間的切換時(shí)間而增加多用途酯化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，從而降低投資成本和操作成本。以前建設(shè)的酯化法醋酸乙酯裝置或醋酸丁酯裝置都可以投入少量資金改造為切換法。

此次更新的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)從環(huán)境空氣粒子狀物質(zhì)測(cè)定、氮氧化物、硫化物排放標(biāo)準(zhǔn)值、碳化合物排放限制等各個(gè)水平制定了新形勢(shì)下以環(huán)境保護(hù)為主要目的的排放控制標(biāo)準(zhǔn)。好的苯乙烯 為了更好地控制環(huán)境污染問(wèn)題，結(jié)合新的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家強(qiáng)烈要求各行業(yè)調(diào)整污染能源的使用，提高清潔環(huán)保能源的使用比例，逐步淘汰高污染燃料，從根本上治理污染。苯乙烯廠家推進(jìn)新型生物清潔燃料的目的是在提高國(guó)家能源安全性的同時(shí)，更好地解決在環(huán)境保護(hù)嚴(yán)峻的壓力下，能源消費(fèi)需求和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的矛盾，盡可能減少工業(yè)發(fā)展對(duì)環(huán)境的影響。

醋酸丁酯生產(chǎn)廠家表示甘醇對(duì)于現(xiàn)在我們來(lái)講是非常關(guān)注的事情，尤其是乙二醇的使用，其實(shí)其唄我們使用的價(jià)格完全是取決現(xiàn)在，好的苯乙烯乙二醇清洗之前的準(zhǔn)備，將不參與化學(xué)清洗的儀表部件拆除，加設(shè)臨時(shí)管線及盲板，關(guān)閉所有與清洗系統(tǒng)有關(guān)的閥門。將清洗泵與所清洗的管道系統(tǒng)連接起來(lái)，苯乙烯廠家形成獨(dú)立、完整的循環(huán)清洗系統(tǒng)。清洗監(jiān)時(shí)管線及接頭主要用PE、ABS、不銹鋼等材質(zhì)。清洗設(shè)備及要求:清洗泵為不銹鋼泵，清洗槽為不銹鋼或PE槽，去離子水供應(yīng)量25m3/h。