遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。潼南丙酮避免與氧化劑、還原劑接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。丙酮廠家切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。

近年來(lái)，由于石油價(jià)格的變動(dòng)，燃料乙醇的消耗也在加速增加。 中國(guó)的燃料乙醇產(chǎn)業(yè)起步晚，但發(fā)展迅速，潼南丙酮燃料乙醇在中國(guó)有著廣闊的前景。 隨著國(guó)內(nèi)石油需求的進(jìn)一步提高，以乙醇等替代能源為代表的能源供給多元化戰(zhàn)略已經(jīng)成為中國(guó)能源政策的一個(gè)方向。 中國(guó)已經(jīng)成為世界上僅次于巴西、美國(guó)的第三大生物燃料乙醇生產(chǎn)國(guó)和應(yīng)用國(guó)。丙酮廠家 國(guó)家發(fā)改委公布《關(guān)于促進(jìn)玉米深加工業(yè)健康發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》，不建設(shè)以新玉米為主要成分的原料燃料乙醇項(xiàng)目，強(qiáng)烈鼓勵(lì)以非糧食作物為原料研制燃料乙醇。 燃料乙醇朝著非糧食乙醇發(fā)展的道路快速發(fā)展。

環(huán)己烷具有易揮發(fā)性和易燃燒的性質(zhì)，蒸汽和空氣形成爆炸性混合物。遇明火、高溫易爆炸。與氧化劑接觸時(shí)，專業(yè)丙酮會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)，甚至引起燃燒。在火災(zāi)中，加熱的容器有爆炸的危險(xiǎn)。它的蒸汽比空氣重，能在較低的地方擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，火源就會(huì)回火。對(duì)酸、堿石油穩(wěn)定性的，和中濃度的硝酸和混酸在低溫下，丙酮廠家是不發(fā)生反應(yīng)，與稀硝酸在密封管的100攝氏度以上，硝化生成硝基環(huán)己烷。

工業(yè)級(jí)二甲苯屬于可再生能源，主要由生物氣化合成，也是一種新生能源，在一次能源逐步枯竭的情況下，世界各國(guó)都在大力推廣應(yīng)用，用于替代石油、煤炭等。工業(yè)級(jí)二甲苯排放遠(yuǎn)低于燃煤鍋爐。專業(yè)丙酮據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，改用工業(yè)級(jí)二甲苯后，供熱鍋爐氮氧化物排放可減少95，二氧化硫排放則大幅減少99.5。丙酮廠家除了減少污染物，供熱效率也會(huì)大幅提升。目前，燃煤供熱鍋爐的熱效率在60到85之間，而工業(yè)級(jí)二甲苯熱效率在90以上。

工業(yè)產(chǎn)品1，2-二氯乙烷用濃硫酸洗至酸層無(wú)色，然后用百分之5氫氧化鈣溶液洗凈，再用水洗一次，使水層分離。潼南丙酮干燥后用無(wú)水氯化鈣進(jìn)行精餾。1，2-二氯乙烷與水形成共沸物，含百分之8.9水，共沸溫度7.7℃。利用這一性質(zhì)，在干燥和蒸餾前除去大量的水，獲得純凈的1，2-二氯乙烷。催化劑氯化鐵、氯化銅或氯化亞銻懸掛在二氯乙烷作為反應(yīng)介質(zhì)，分別進(jìn)入氣乙烯和氯反應(yīng)和控制反應(yīng)溫度是50~70℃，丙酮廠家反應(yīng)壓力0.4~0.5MPa，清洗產(chǎn)品鹽酸和催化劑的反應(yīng)，讓站層，指出水層，然后用百分之1~2氫氧化鈉洗，指出水共沸蒸餾，蒸出共沸物后，讓水塔指向水層，干燥后蒸餾，即可以獲得1，2-二氯乙烷。

此工藝目前國(guó)內(nèi)比較成熟。研究人員在現(xiàn)有醋酸酯化法基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了一種醋酸乙酯綠色節(jié)能新工藝-非高分子固體酸催化酶化-加鹽萃取精餾聯(lián)合技術(shù)，簡(jiǎn)稱"鹽析法"。專業(yè)丙酮據(jù)報(bào)道，與傳統(tǒng)酯化法相比可減少20%-25%的能耗，能有效降低乙醇用量，此技術(shù)已經(jīng)在部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)改造。酯化法工藝優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟、投資少。丙酮廠家缺點(diǎn)是成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、廢酸不易處理、排放時(shí)環(huán)境污染大、副反應(yīng)多及副產(chǎn)物處理困難等。酯化法適用于擁有大量低成本乙醇的地區(qū)。