正丁醇和醋酸原料按一定比例進(jìn)入酯化反應(yīng)釜，在一定的溫度、壓力及硫酸的催化作用下，反應(yīng)生成醋酸丁酯和水。專業(yè)化工原料反應(yīng)產(chǎn)物不斷地從反應(yīng)釜內(nèi)蒸出，經(jīng)酯化塔分離，塔頂汽相經(jīng)冷凝冷卻及酯水分離，分離液水相回流，酯相至精餾塔進(jìn)行精制，釜底定期排出廢酸集中處理；來自酯化塔的酯相進(jìn)精餾塔，精制塔塔頂餾出汽相經(jīng)冷凝冷卻后，酯相回流，水相送至回收塔；化工原料銷售精制塔塔釜采出丁酯經(jīng)冷卻器冷卻后為醋酸丁酯產(chǎn)品。來自精制塔的水相進(jìn)回收塔，塔頂汽相經(jīng)冷凝冷卻后，水相回流，輕相作為頭酯回收利用；塔釜采出廢水經(jīng)冷卻后，排出界外,形成醋酸丁酯的工藝流程。

乙醇的熱值為26.77MJ/kg，比常規(guī)汽油熱值（43.50 MJ/kg）要低，因此，使用乙醇汽油后，發(fā)動(dòng)機(jī)的油耗隨著乙醇摻入量增加而增加，專業(yè)化工原料有資料報(bào)道，使用含10%乙醇的混合汽油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的油耗約增加5%。在相同辛烷值的前提下，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能也有不同程度的下降。乙醇摻入量小于10%時(shí)，化工原料銷售對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)及壓縮比不必做任何調(diào)整，當(dāng)乙醇摻入量大于10%時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比及點(diǎn)火提前角，使燃用乙醇的汽油機(jī)的功率接近原機(jī)水平。

環(huán)己烷具有易揮發(fā)性和易燃燒的性質(zhì)，蒸汽和空氣形成爆炸性混合物。遇明火、高溫易爆炸。與氧化劑接觸時(shí)，專業(yè)化工原料會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)，甚至引起燃燒。在火災(zāi)中，加熱的容器有爆炸的危險(xiǎn)。它的蒸汽比空氣重，能在較低的地方擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，火源就會(huì)回火。對(duì)酸、堿石油穩(wěn)定性的，和中濃度的硝酸和混酸在低溫下，化工原料銷售是不發(fā)生反應(yīng)，與稀硝酸在密封管的100攝氏度以上，硝化生成硝基環(huán)己烷。

甲醇是一種化學(xué)產(chǎn)品，它也帶有一些風(fēng)險(xiǎn)因素。由于其自身的腐蝕性，使用中藥非常小心。萬州化工原料甲醇的名稱為“木質(zhì)酒精”，這是一種極易燃的液體，因此在使用過程中，必須禁止著火。在點(diǎn)火的情況下，后果非常嚴(yán)重。化工原料銷售這不僅是易燃性的危險(xiǎn)，也是人體的有害成分。無論是直接接觸還是吸入口鼻，都會(huì)對(duì)身體造成一定的傷害。因此，我們還必須注意使用過程中，采取防護(hù)措施，盡量避免不必要的傷害。

環(huán)己烷也可以氧化，不同條件下獲得的主要產(chǎn)物也不同。例如，在185~200攝氏度，10~40在大氣壓力下，空氣氧化，獲得百分之90的環(huán)己醇。專業(yè)化工原料如果使用脂肪酸鹽或者是鈷錳鹽作為催化劑在120~140攝氏度，18~24歲在大氣壓力下，與空氣氧化環(huán)己醇、環(huán)己酮的混合物。采用空氣、濃硝酸或二氧化氮直接氧化環(huán)己烷，化工原料銷售在高溫下獲得己二酸。在鈀、鉬、鉻、錳氧化物存在下，氣相氧化獲得馬來酸。鹵素是在陽光或紫外線照射下與鹵素相互作用而形成的。