乙烯加成法：一種直接由乙烯和醋酸來(lái)工業(yè)化生產(chǎn)醋酸乙酯的新工藝。反應(yīng)在附載在二氧化硅等載體上的雜多酸金屬鹽或雜多酸為催化劑作用下進(jìn)行，在水蒸氣的參與下，乙烯經(jīng)過(guò)酸催化劑很容易氣相水合生產(chǎn)乙醇，好的丁酯乙酯然后與醋酸發(fā)生酯化反應(yīng)生成醋酸乙酯;同時(shí)還可能會(huì)發(fā)生次級(jí)反應(yīng)，如醋酸乙酯產(chǎn)物逆向水解為乙醇，或形成二乙基酯。由于乙醛是由乙烯生產(chǎn)的，因此這一工藝路線更直接，投資更省，而且裝置可以建在無(wú)乙醇的地區(qū)。丁酯乙酯銷售醋酸和烯烴直接合成醋酸酯在國(guó)外得到了充分的研究， Rhone - Poulenc、昭和電工和BP等跨國(guó)公司都開發(fā)了該生產(chǎn)工藝。相對(duì)于其他工藝而言，乙烯法

正丁醇和醋酸原料按一定比例進(jìn)入酯化反應(yīng)釜，在一定的溫度、壓力及硫酸的催化作用下，反應(yīng)生成醋酸丁酯和水。好的丁酯乙酯反應(yīng)產(chǎn)物不斷地從反應(yīng)釜內(nèi)蒸出，經(jīng)酯化塔分離，塔頂汽相經(jīng)冷凝冷卻及酯水分離，分離液水相回流，酯相至精餾塔進(jìn)行精制，釜底定期排出廢酸集中處理；來(lái)自酯化塔的酯相進(jìn)精餾塔，精制塔塔頂餾出汽相經(jīng)冷凝冷卻后，酯相回流，水相送至回收塔；丁酯乙酯銷售精制塔塔釜采出丁酯經(jīng)冷卻器冷卻后為醋酸丁酯產(chǎn)品。來(lái)自精制塔的水相進(jìn)回收塔，塔頂汽相經(jīng)冷凝冷卻后，水相回流，輕相作為頭酯回收利用；塔釜采出廢水經(jīng)冷卻后，排出界外,形成醋酸丁酯的工藝流程。

世界精細(xì)化工需求量在未來(lái)長(zhǎng)期增長(zhǎng)的可能性較大，銳減的可能性很小。世界精細(xì)化工需求量的這種上升趨勢(shì)必然對(duì)中國(guó)精細(xì)化工的需求量產(chǎn)生重大影響，好的丁酯乙酯必然會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)中國(guó)精細(xì)化工行業(yè)的發(fā)展，中國(guó)精細(xì)化工行業(yè)的成長(zhǎng)期將繼續(xù)延伸下去。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國(guó)精細(xì)化工行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示，2008-2011年，我國(guó)精細(xì)化工行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值呈逐年上升的趨勢(shì)，丁酯乙酯銷售2011實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值26345.91億元，較上年同期增長(zhǎng)33.85%；從工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)變化來(lái)看，近四年，除2009年受經(jīng)濟(jì)大環(huán)境影響，產(chǎn)值增速放緩?fù)猓渌昃３至?5%以上的增長(zhǎng)速度。

乙醇的熱值為26.77MJ/kg，比常規(guī)汽油熱值（43.50 MJ/kg）要低，因此，使用乙醇汽油后，發(fā)動(dòng)機(jī)的油耗隨著乙醇摻入量增加而增加，好的丁酯乙酯有資料報(bào)道，使用含10%乙醇的混合汽油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的油耗約增加5%。在相同辛烷值的前提下，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能也有不同程度的下降。乙醇摻入量小于10%時(shí)，丁酯乙酯銷售對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)及壓縮比不必做任何調(diào)整，當(dāng)乙醇摻入量大于10%時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比及點(diǎn)火提前角，使燃用乙醇的汽油機(jī)的功率接近原機(jī)水平。